Proces produkcji transformatora suchego

Przed zrobieniem naszego transformator suchy, musimy to zaprojektować.Potwierdzając konstrukcję transformatora, należy zwrócić uwagę na uzwojenie i izolację.W pierwszej kolejności należy sprawdzić zgodność rysunku z produktem produkcyjnym, a następnie sprawdzić przekrój drutu po upewnieniu się, że jego pojemność jest prawidłowa.Po znalezieniu grubości drutu potwierdź liczbę zwojów.Po drugie, potwierdź tryb okablowania.Rysunek wysokiego napięcia opiera się na odczepie, liczbie zwojów odczepu, a rysunek niskiego napięcia opiera się na trybie uzwojenia, długości odczepu, położeniu transpozycji, wewnętrznym i średnice zewnętrzne uzwojeń, amplitudę itp. Następnie oblicz długość i szerokość cylindra papierowego i tektury zgodnie ze średnicą wewnętrzną cewki, a następnie znajdź długość izolacji końcowej na podstawie numeru rysunku, uwzględniając grubość bloku poduszki kanału olejowego i kanału olejowego z tektury falistej, a następnie znajdź kolejno pierścień końcowy oraz izolację górnego i dolnego jarzma.

Druga część to uzwojenie i izolacja strony początkowej.Sprawdź rysunek, aby potwierdzić długość wylotu.Jeśli jest to typ spiralny, wymagane są różne skale.W przypadku tej drugiej grupy mierzona jest długość jednego przewodu więcej niż w przypadku pierwszej grupy, tak aby gniazdko było schludne i piękne.Po zgięciu głowy warstwę tektury falistej należy owinąć w półfałdy.Głowa powinna mieć ten sam kąt w radianach.Po uporządkowaniu głowicy należy owinąć tekturę falistą o grubości 3 mm, a do oprawy zastosować zewnętrzny pas z białego płótna (pas napinający nie jest używany, łatwo ulega przepaleniu podczas spawania).

Przed nawinięciem bębna papieru zmierz zewnętrzną średnicę formy za pomocą suwmiarki i odetnij karton, który ma zostać wyściełany.Lepiej jest wybrać jeden milimetr, aby tekturowy cylinder papierowy był docierany na obu końcach i ciasno owinięty paskiem napinającym.Podczas meandrowy, pomocnik powinien mocno uderzyć młotkiem wzdłuż paska napinającego.

W przypadku, gdy izolacja końca uzwojenia cylindrycznego jest wykonana z pasków papieru, stosuje się prostą taśmę płócienną, aby związać ją na pierwszym zwoju drutu i rozpocząć nawijanie pierwszego zwoju.Podczas nawijania taśma płócienna (taśma napinająca) jest napinana po obwodzie pod zwojem drutu.Izolację końcową należy zawiązać zgodnie z rysunkiem 8. Zaciśnij taśmę tkaninową, aby połączyć ze sobą pierwszy zwój i izolację końcową.Przy nawijaniu drugiego zwoju taśmę tkaninową należy odwrócić do góry, a przy nawijaniu trzeciego zwoju docisnąć ją w dół, tak aby zwój końcowy zacisnąć zygzakiem.Uzwojenie cylindra należy przełożyć raz na środek.Po transpozycji należy owinąć warstwę tektury falistej, w którą włożyć półmilimetrową podkładkę kartonową i obwiązać białą taśmą płócienną.Podczas nawijania pracownicy pomocni powinni trzymać się blisko i kontrolować kierunek amplitudy.Na trzy warstwy izolacji pomiędzy warstwami należy zastosować papier kablowy o grubości 0,08 mm, a drugi zwój połączyć z gniazdem

Do separacji należy użyć tektury półmilimetrowej, aby uniknąć uszkodzenia izolacji.Na dolnej warstwie należy również dodać nożyczki.

Na koniec należy wyrównać oba wyloty.Podobnie wylot i przedostatni zwój należy oddzielić tekturą, a oba wyloty należy przymocować.Przed cięciem drutu całą cewkę należy zamocować pasem napinającym.

Uzwojenie spiralne to głównie uzwojenie niskiego napięcia powyżej 630 KVA, a wylot jest taki sam jak uzwojenie cylindryczne.Należy zwrócić uwagę, aby zagięta część wylotu była ściśnięta ukośnym pasem napinającym, podobnie jak przedni pas płócienny, aż do końca wylotu i zawiązana, aby zapobiec wyskakiwaniu wylotu i naprężeniu cewki.

Trzeci, półprodukt test izolacji cewki.Po i w trakcie uzwojenia cewki niskiego napięcia należy użyć multimetru do pomiaru izolacji, głównie w celu sprawdzenia, czy między zwojami występuje zwarcie.

Po czwarte, wstępny montaż i spawanie cyny ołowianej.

1. Przygotowanie ołowiu

Jeżeli istnieje rysunek części, części należy przetwarzać zgodnie z określoną trasą procesu.

Wygaszanie należy wykonać zgodnie z rozmiarem rysunku i rzeczywistym rozmiarem, takim jak żyły kabla, cienka okrągła miedź itp. oraz należy wykonać przygotowania do spawania, takie jak spłaszczenie miedzianych okrągłych części spawanych, wiązanie drutem, spłaszczenie i wstępne spawanie części spawalnicze z drutu kablowego penetrujące miedź, fosfor itp.

Owijanie: Dowolny przewód doprowadzający lub jego część, którą można owinąć wcześniej.

Wstępne zgrzewanie: zasada jest taka sama jak w przypadku papieru do pakowania.Należy w miarę możliwości ograniczyć spawanie korpusu maszyny oraz wykonać przygotowania przed i po spawaniu.

2. Spawanie drutem ołowianym;

Podgrzej konstrukcję spawaną.Gdy spoina stanie się ciemnoczerwona, zacznij dodawać elektrodę miedziano-fosforową.Wraz ze wzrostem temperatury płynność elektrody miedziano-fosforowej ulega przyspieszeniu i może szybko wnikać w szczeliny.Konstrukcja spawana będzie jaskrawoczerwona.Zatrzymaj ogrzewanie, gdy elektroda miedziano-fosforowa będzie nasycona i dodaj wodę, aby ją ochłodzić, gdy zniknie czerwień.

3. Ołów całościowy montaż, spawanie i wiązanie izolacji

W przypadku owiniętej izolacji skonfigurowanych przewodów prowadzących należy przyjąć metodę półzakładania, to znaczy długość zakładki pierwszego i drugiego okrążenia powinna wynosić 1/2 szerokości tektury falistej.Dzięki temu można zapewnić stałą grubość izolacji w każdym miejscu.Podczas wiązania uszkodzone

Oczyść izolację, a następnie owiń ją.Spalona izolacja może spowodować zwarcie.Oczyść powierzchnię pręta miedzianego przed spawaniem pręta miedzianego.Po spawaniu przykryj korpus papierem, aby zapobiec przedostawaniu się żużla miedzianego do cewki i uszkodzeniu izolacji.

Po piąte, etykietowanie.Na etykiecie należy podać numer pracy personelu uzwojenia cewek wysokiego i niskiego napięcia, wskazując czas, pojemność cewki, model, przekrój drutu wysokiego i niskiego napięcia oraz liczbę cewek.Wysokie napięcie ma również wartość rezystancji prądu stałego.

Po szóste, pakiet cewek.Podczas montażu cewki owiń górny koniec żelaznego rdzenia półmilimetrową tekturą, aby uniknąć zarysowania cewki.W przypadku upadku cewki należy wyciągnąć karton z górnego otworu cewki, aby zapobiec jego przeniesieniu przez cewkę.Jeżeli amplituda cewki jest zbyt duża, a odległość fazowa zbyt mała, należy nawoskować cewkę lub oddzielić ją tekturą (woskować tekturę).

Po siódme, testowanie półproduktów.Głównym celem testowania półproduktów jest sprawdzenie izolacji, współczynnika transformacji i rezystancji prądu stałego.

Po ósme, ogólny montaż.Podnieś zmontowany rdzeń do zbiornika oleju korpusu transformatora.Podczas upadku wyrównaj dolne śruby narożne i umieść je płasko.Włóż śruby i równomiernie je dociśnij.Nie dokręcaj ich od razu, ale dokręcaj kilka razy i równomiernie.Połączenie gumowej liny należy uszczelnić szczeliwem, przymocować drutem żelaznym w czterech rogach korpusu i wyciągnąć szczypcami po dokręceniu pozostałych śrub.

Powyżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcji transformatora suchego i mam nadzieję, że będzie ono pomocne dla wszystkich.