Transformator mocy zanurzony w oleju
Jeden z ważnych urządzeń w systemie zasilania i dystrybucji przedsiębiorstw przemysłowych i górniczych oraz budynków cywilnych
Transformator rozdzielczy jest jednym z ważnych urządzeń w systemie zasilania i dystrybucji przedsiębiorstw przemysłowych i górniczych oraz budynków cywilnych.Obniża napięcie sieciowe 10 (6) kV lub 35 kV do używanego przez użytkowników napięcia magistrali 230/400 V.Ten produkt ma zastosowanie do prądu przemiennego 50 (60) Hz, trójfazowej maksymalnej mocy znamionowej 2500 kVA (jednofazowa maksymalna moc znamionowa 833 kVA, transformator jednofazowy generalnie nie jest zalecany) i może być używany wewnątrz (na zewnątrz).Gdy moc wynosi 315 kVA lub mniej, można go zainstalować na słupie.Temperatura otoczenia nie jest wyższa niż 40℃, nie niższa niż – 25℃, maksymalna średnia temperatura dobowa wynosi 30℃, maksymalna średnioroczna temperatura wynosi 20℃, a wilgotność względna nie przekracza 90% (temperatura otoczenia 25℃ ), Wysokość nie może przekraczać 1000 m.Jeżeli nie jest to zgodne z powyższymi warunkami, należy dokonać odpowiedniego dostosowania kontyngentu zgodnie z odpowiednimi postanowieniami GB6450-86.
Przewodnik wyboru produktu
Transformator zanurzony w oleju nazywany jest również transformatorem testowym zanurzonym w oleju.
Wprowadzenie produktów
Transformatory olejowe o mocy 1000 kVA i większej muszą być wyposażone w zewnętrzne termometry sygnałowe i mogą być podłączone do sygnałów zdalnych.Transformatory olejowe o mocy 800 kVA i większej powinny być wyposażone w przekaźnik gazowy i urządzenie zabezpieczające przed ciśnieniem.Transformatory olejowe o mocy 800 kVA i mniejszej mogą być również wyposażone w przekaźnik gazowy zgodnie z wymaganiami użytkowania i po konsultacji z producentem.Transformatory suche należy wyposażyć w urządzenia do pomiaru temperatury zgodnie z przepisami producenta, zazwyczaj transformatory o mocy 630 kVA i większej.
Produkty są klasyfikowane według numeru fazy pojedynczego transformatora, który można podzielić na transformatory trójfazowe i transformatory jednofazowe.W trójfazowych systemach elektroenergetycznych powszechnie stosuje się transformatory trójfazowe.Gdy wydajność jest zbyt duża i ograniczona warunkami transportu, trzy transformatory jednofazowe można również zastosować do utworzenia banku transformatorów w trójfazowych systemach elektroenergetycznych.
Klasyfikacja produktu
Według liczby uzwojeń można go podzielić na dwa transformatory uzwojeniowe i trzy transformatory uzwojeniowe.Ogólnie rzecz biorąc, transformatory są transformatorami z podwójnym uzwojeniem, to znaczy na żelaznym rdzeniu znajdują się dwa uzwojenia, jedno jest uzwojeniem pierwotnym, a drugie uzwojeniem wtórnym.Transformator trójuzwojeniowy jest transformatorem o dużej mocy (powyżej 5600 KVA), który służy do łączenia trzech linii przesyłowych różnych napięć.W szczególnych przypadkach stosuje się także transformatory z większą liczbą uzwojeń.
Zgodnie ze strukturą można go podzielić na transformator rdzeniowy i transformator płaszczowy.Jeśli uzwojenie jest owinięte wokół żelaznego rdzenia, jest to transformator z żelaznym rdzeniem;Jeśli żelazny rdzeń jest owinięty wokół uzwojenia, jest to transformator płaszczowy.Różnią się jednak nieco strukturą i zasadniczo nie różnią się zasadniczo.Wszystkie transformatory mocy mają rdzeń żelazny.
Zgodnie z warunkami izolacji i chłodzenia można go podzielić na transformator zanurzony w oleju i transformator suchy.W celu wzmocnienia warunków izolacyjnych i chłodzących rdzeń i uzwojenie transformatora zanurza się razem w zbiorniku olejowym wypełnionym olejem transformatorowym.W szczególnych przypadkach, takich jak latarnie uliczne i oświetlenie kopalń, stosuje się również transformatory suche.
Ponadto istnieją różne specjalne transformatory do specjalnych celów.Na przykład transformator wysokiego napięcia do testu, transformator do pieca elektrycznego, transformator do spawania elektrycznego i transformator do obwodu SCR, przekładnik napięciowy i przekładnik prądowy do przyrządu pomiarowego.
Kluczowe punkty wyboru produktu
Właściwość obciążenia 1) W przypadku dużej liczby obciążeń pierwotnych lub wtórnych zaleca się zainstalowanie dwóch lub więcej transformatorów.Kiedy jeden z transformatorów jest odłączony, moc pozostałych transformatorów może pokryć pobór mocy przez obciążenia pierwotne i wtórne.1. Obciążenie wtórne powinno być możliwie skoncentrowane i niezbyt rozproszone.
Charakter obciążenia
2) W przypadku dużej sezonowej obciążalności należy zainstalować specjalne transformatory.Na przykład obciążenie klimatyzatorów i lodówek w dużych budynkach cywilnych oraz obciążenie ogrzewania elektrycznego do ogrzewania.
3) Gdy obciążenie skupione jest duże, należy zainstalować specjalne transformatory.Takie jak duży sprzęt grzewczy, duży aparat rentgenowski, elektryczny piec łukowy itp.
4) Gdy obciążenie oświetleniem jest duże lub moc i oświetlenie zwykłego transformatora poważnie wpływają na jakość oświetlenia i żywotność żarówki, można ustawić specjalny transformator do oświetlenia.Ogólnie rzecz biorąc, zasilanie i oświetlenie korzystają z tego samego transformatora.
W normalnych warunkach medium transformatory zanurzone w oleju lub transformatory suche można wybrać, takie jak przedsiębiorstwa przemysłowe i wydobywcze, niezależne lub dołączone podstacje rolnicze, niezależne podstacje mieszkalne itp. Dostępne transformatory to S8, S9, S10, SC (B) 9, SC (B) 10 itp.
Środowisko działania
Obciążenie mocy 1) Moc transformatora rozdzielczego oblicza się poprzez całkowanie mocy obiektów różnych urządzeń elektrycznych (zazwyczaj z wyłączeniem obciążenia ogniowego).Podstawą doboru mocy i liczby transformatorów jest moc pozorna po kompensacji.Stopień obciążenia transformatora ogólnego wynosi około 85%.Metoda ta jest prosta i można ją zastosować do oszacowania pojemności.
Obciążenie
2) W GB/T17468-1998 Guide for Selection of Power Transformers zaleca się, aby moc transformatorów dystrybucyjnych była dobierana zgodnie z GB/T15164-94 Load Guide dla zanurzonych w oleju transformatorów mocy lub GB/T17211-1998 Load Guide dla Transformatory mocy typu suchego i obliczone obciążenie.Powyższe dwie wytyczne zawierają programy komputerowe i diagramy obciążenia w cyklu normalnym w celu określenia wydajności transformatorów dystrybucyjnych.
Kluczowe punkty konstrukcji i instalacji
Transformator rozdzielczy jest ważnym elementem podstacji, a transformator zanurzony w oleju jest zwykle instalowany w oddzielnym pomieszczeniu transformatorowym.
Polegaj na oleju jako medium chłodzącym, takim jak samochłodzenie w oleju, chłodzenie powietrzem w oleju, chłodzenie wodą w oleju i wymuszony obieg oleju.Główny transformator ogólnej stacji wspomagającej jest zanurzony w oleju, a współczynnik transformacji wynosi 20 KV/500 KV lub 20 KV/220 KV.Ogólna elektrownia używana do napędzania transformatora pomocniczego własnym obciążeniem (takim jak młyn węglowy, wentylator z ciągiem indukcyjnym, wentylator z ciągiem wymuszonym, pompa wody obiegowej itp.) jest również transformatorem zanurzonym w oleju o współczynniku transformacji 20 KV/6 KV .
The transformator zanurzony w oleju powinny być całkowicie uszczelnione i wypełnione olejem.Obudowa zbiornika oleju z tektury falistej to trwale uszczelniony zbiornik oleju o własnej elastyczności, która dostosowuje się do rozszerzalności oleju.Transformatory zanurzone w oleju są szeroko stosowane w różnych urządzeniach do dystrybucji energii.
Charakterystyka wydajności
A.Uzwojenie niskiego napięcia transformatora zanurzonego w oleju ogólnie przyjmuje cylindryczną strukturę uzwojenia z folii miedzianej, z tym wyjątkiem, że przewodnik miedziany jest używany przy małej pojemności;Uzwojenie wysokiego napięcia przyjmuje wielowarstwową strukturę cylindryczną, aby zrównoważyć rozkład amperów uzwojenia, z małym wyciekiem magnetycznym, wysoką wytrzymałością mechaniczną i dużą odpornością na zwarcie.
B.Żelazny rdzeń i uzwojenie przyjmują odpowiednio środki mocujące.Elementy mocujące, takie jak wysokość urządzenia i przewód niskiego napięcia, wyposażone są w samozabezpieczające przeciwnakrętki.Przyjęto konstrukcję bez wiszącego rdzenia, która może wytrzymać szok transportowy.
C.Cewka i żelazny rdzeń są suszone próżniowo, a olej transformatorowy jest filtrowany próżniowo i wtryskiwany w celu zminimalizowania wilgoci wewnątrz transformatora.
D.W zbiorniku oleju zastosowano blachę falistą, która ma funkcję oddychania, aby kompensować zmianę objętości oleju spowodowaną zmianą temperatury.Dlatego też produkt nie posiada konserwatora oleju, co w oczywisty sposób zmniejsza wysokość transformatora.
mi.Ponieważ blachy faliste zastępują konserwator oleju, olej transformatorowy jest odizolowany od świata zewnętrznego, co skutecznie zapobiega przedostawaniu się tlenu i wody, co prowadzi do pogorszenia właściwości izolacyjnych.
F.Zgodnie z powyższymi pięcioma punktami wydajności, transformator zanurzony w oleju nie musi wymieniać oleju podczas normalnej pracy, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji transformatora i wydłuża jego żywotność.
analiza usterek
1. Wyciek oleju w miejscu spawania
Dzieje się tak głównie na skutek złej jakości spawania, wadliwego spawania, rozlutowywania, powstawania dziur, dziur po piasku i innych wad spoin.Kiedy transformator zanurzony w oleju opuszcza fabrykę, jest pokryty topnikiem spawalniczym i farbą, a ukryte zagrożenia zostaną ujawnione po pracy.Ponadto wibracje elektromagnetyczne spowodują pęknięcia wibracyjne spawania, powodując wycieki.Jeśli wystąpił wyciek, najpierw znajdź miejsce wycieku i nie pomijaj go.W przypadku części z poważnymi wyciekami można użyć płaskich łopat lub ostrych przebijaków i innych metalowych narzędzi do nitowania miejsc wycieków.Po kontrolowaniu ilości wycieku, czyszczoną powierzchnię można oczyścić.Obecnie do utwardzania stosuje się głównie polimerowe materiały kompozytowe.Po utwardzeniu można uzyskać długoterminową kontrolę wycieków.
2. Wyciek uszczelki
Przyczyną słabego uszczelnienia jest to, że uszczelka pomiędzy krawędzią skrzynki a pokrywą skrzynki jest zwykle uszczelniona olejoodpornym gumowym prętem lub gumową uszczelką.Jeśli złącze nie będzie obsługiwane prawidłowo, spowoduje to wyciek oleju.Niektóre są związane taśmą z tworzywa sztucznego, a inne bezpośrednio dociskają oba końce do siebie.Ze względu na toczenie się podczas instalacji, interfejs nie może być mocno dociśnięty, co nie może pełnić roli uszczelniającej, a mimo to wycieka olej.FusiBlue można zastosować do klejenia, aby połączenie utworzyło całość, a wyciek oleju można znacznie kontrolować;Jeśli operacja jest wygodna, metalową powłokę można również połączyć w tym samym czasie, aby osiągnąć cel kontroli wycieków.
3. Wyciek na połączeniu kołnierzowym
Powierzchnia kołnierza jest nierówna, śruby mocujące są luźne, a proces montażu jest nieprawidłowy, co skutkuje złym mocowaniem śrub i wyciekiem oleju.Po dokręceniu luźnych śrub należy uszczelnić kołnierze i zająć się śrubami, które mogą przeciekać, tak aby osiągnąć cel, jakim jest pełne leczenie.Dokręcić luźne śruby ściśle zgodnie z procesem działania.
4. Wyciek oleju z gwintu śruby lub rury
Po opuszczeniu fabryki obróbka jest szorstka, a uszczelnienie słabe.Po pewnym czasie uszczelnienia transformatora zanurzonego w oleju następuje wyciek oleju.Śruby są uszczelnione materiałami o wysokiej zawartości polimerów, aby kontrolować wycieki.Inną metodą jest wykręcenie śruby (nakrętki), nałożenie na powierzchnię środka antyadhezyjnego Forsyth Blue, a następnie nałożenie na powierzchnię materiałów do mocowania.Po utwardzeniu można przystąpić do leczenia.
5. Wyciek żeliwa
Głównymi przyczynami wycieków oleju są dziury piaskowe i pęknięcia w odlewach żeliwnych.W przypadku wycieków pęknięć najlepszą metodą eliminacji naprężeń i uniknięcia wydłużeń jest wywiercenie otworu zatrzymującego pęknięcia.Podczas obróbki drut ołowiany można wbić w miejsce wycieku lub przynitować młotkiem, w zależności od stanu pęknięcia.Następnie oczyść miejsce wycieku acetonem i uszczelnij materiałem.Odlane otwory piaskowe można bezpośrednio uszczelnić materiałami.
6. Wyciek oleju z chłodnicy
Rury chłodnicy są zwykle wykonane z rur stalowych spawanych metodą prasowania po spłaszczeniu.Wycieki oleju często występują w zginanych i spawanych częściach rur chłodnicy.Dzieje się tak dlatego, że podczas dociskania rurek chłodnicy zewnętrzna ściana rur jest poddawana naprężeniu, a ściana wewnętrzna pod ciśnieniem, co powoduje naprężenia własne.Zamknąć górne i dolne zawory płaskie (przepustnice) chłodnicy, aby odizolować olej w chłodnicy od oleju w zbiorniku oraz zmniejszyć ciśnienie i wycieki.Po ustaleniu miejsca wycieku należy przeprowadzić odpowiednią obróbkę powierzchni, a następnie do uszczelnienia zastosować materiały Faust Blue.
7. Wyciek oleju z porcelanowej butelki i szklanej etykiety oleju
Zwykle jest to spowodowane nieprawidłową instalacją lub uszkodzeniem uszczelnienia.Kompozyty polimerowe mogą dobrze łączyć metal, ceramikę, szkło i inne materiały, zapewniając podstawową kontrolę wycieku oleju.
Tryb chłodzenia
Podczas pracy transformatora mocy zanurzonego w oleju ciepło uzwojenia i żelaznego rdzenia przekazywane jest najpierw do oleju, a następnie poprzez olej do czynnika chłodzącego.Metody chłodzenia transformatorów mocy zanurzonych w oleju można podzielić na następujące typy w zależności od wydajności:
1. Naturalne chłodzenie z naturalnym obiegiem oleju (samochłodzenie zanurzone w oleju)
2. Chłodzenie powietrzem z obiegiem oleju naturalnego (chłodzenie powietrzem zanurzonym w oleju)
3. Wymuszone chłodzenie wodą z obiegiem oleju
4. Wymuszone chłodzenie powietrzem z obiegiem oleju
Normalne warunki świadczenia usług
Wysokość nie przekracza 1000 m wewnątrz lub na zewnątrz
Maksymalna temperatura otoczenia +40 ℃ Maksymalna średnia dzienna temperatura +30 ℃
Maksymalna średnia roczna temperatura +20 ℃ Minimalna temperatura – 25 ℃
Transformatory pracujące w warunkach specjalnych mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami użytkownika.
Standardy wykonawcze
A.GB1094.1 ~ 2-1996, GB1094.3,.5-2003 Transformatory mocy;
B.GB/T6451-2008 Parametry techniczne i wymagania dotyczące trójfazowych transformatorów mocy zanurzonych w oleju.
analiza usterek
Typowe usterki działającego transformatora obejmują usterki uzwojenia, tulei, przełącznika zaczepów, żelaznego rdzenia, zbiornika oleju i innych akcesoriów.
1. Błąd uzwojenia
Obejmuje to głównie zwarcie zwojowe, uziemienie uzwojenia, zwarcie międzyfazowe, przerwany drut i spawanie otwartych złączy.
2. Awaria obudowy
Tuleja transformatora jest inkrustowana, co powoduje przeskok zanieczyszczeń podczas silnej mgły lub lekkiego deszczu, co powoduje uziemienie jednofazowe lub zwarcie międzyfazowe po stronie wysokiego napięcia transformatora.
3. Poważny wyciek
Wyciek oleju z transformatora podczas pracy jest poważny lub stale przelewa się z uszkodzonej części, tak że wskaźnik poziomu oleju nie może już widzieć poziomu oleju.W tym czasie należy natychmiast zatrzymać transformator w celu naprawy wycieków i zatankowania.Przyczyną wycieku oleju z transformatora są pęknięcia spawów lub uszkodzenia uszczelnień, a zbiornik oleju ulega silnej korozji i uszkodzeniu na skutek działania zewnętrznych sił drgań podczas pracy.
4. Awaria przełącznika zaczepów
Typowe usterki obejmują słaby styk lub niedokładne położenie przełącznika zaczepów, stopienie i spalenie powierzchni styku, rozładowanie styków międzyfazowych lub rozładowanie każdego kranu.
5. Usterka spowodowana przepięciem
Gdy działający transformator zostanie uderzony piorunem, ze względu na wysoki potencjał pioruna, spowoduje to zewnętrzne przepięcie transformatora.Gdy zmienią się niektóre parametry systemu elektroenergetycznego, spowoduje to wewnętrzne przepięcie transformatora w wyniku oscylacji elektromagnetycznych.Uszkodzenie transformatora spowodowane tymi dwoma rodzajami przepięć polega głównie na uszkodzeniu głównej izolacji uzwojenia, co skutkuje awarią transformatora.
6. Awaria żelaznego rdzenia
Awaria żelaznego rdzenia jest najczęściej spowodowana uszkodzeniem izolacji śruby przelotowej kolumny z rdzeniem żelaznym lub śruby zaciskającej żelazny rdzeń.
7. Wyciek oleju
Poziom oleju w oleju transformatorowym jest zbyt niski, aby przewody przepustowe i przełączniki zaczepów były narażone na działanie powietrza, co znacznie obniży poziom izolacji, przez co łatwo jest spowodować wyładowanie awaryjne.
Środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego
Szczególną uwagę należy zwrócić na środki bezpieczeństwa pożarowego transformatorów zanurzonych w oleju.
1. Oddzielenie ogniowe pomiędzy transformatorem zanurzonym w oleju o zawartości oleju powyżej 2500 kg a urządzeniami elektrycznymi wypełnionymi olejem o zawartości oleju od 600 kg do 2500 kg nie powinno być mniejsze niż 5 m.
2. Jeżeli oddzielenie ogniowe pomiędzy dwoma sąsiednimi transformatorami olejowymi nie spełnia wymagań, na górze przegrody przeciwpożarowej należy ustawić przegrodę przeciwpożarową lub kurtynę wodną przeciwpożarową.Pomiędzy transformatorami jednofazowymi zanurzonymi w oleju można ustawić wyłącznie ścianę działową przeciwpożarową lub kurtynę przeciwpożarową.
3. Jeżeli odległość między zewnętrzną ścianą elektrowni a zewnętrzną krawędzią transformatora olejowego napowietrznego jest mniejsza niż określona w tabeli specyfikacji, ściana zewnętrzna powinna posiadać przegrodę ogniową.Odległość ściany od zewnętrznej krawędzi transformatora nie powinna być mniejsza niż 0,8 m.
4. Jeżeli zewnętrzna ściana elektrowni znajduje się w odległości mniejszej niż 5 m od zewnętrznej krawędzi transformatora olejowego, żadne drzwi, okna i otwory nie mogą być otwierane poniżej linii poziomej całkowitej grubości transformatora plus 3 m oraz w granicach zewnętrzne krawędzie po obu stronach plus 3m;Odporność ogniowa drzwi i okien stałych na przegrodzie poza jej zakresem nie powinna być mniejsza niż 0,9h.
5. Jeżeli objętość oleju w transformatorze zanurzonym w oleju i innym sprzęcie elektrycznym wypełnionym olejem przekracza 1000 kg, należy ustawić zbiornik do przechowywania oleju i publiczną miskę olejową, a kamyki transformatora należy ułożyć w celu zapobiegania pożarom i rozładunku oleju.
6. Transformator zanurzony w oleju powinien być wyposażony w stałą instalację zraszającą wodną i inne systemy gaśnicze, zgodnie z obowiązującymi specyfikacjami.Transformator olejowy należy ustawić w oddzielnym pomieszczeniu.Drzwi do pomieszczenia powinny być drzwiami przeciwpożarowymi klasy B, które otwierają się na zewnątrz i prowadzą bezpośrednio na zewnątrz pomieszczenia lub korytarza.Nie będzie otwierać się na inne pomieszczenia.
Układ olejowy
Transformator zanurzony w oleju posiada kilka niezależnych od siebie układów olejowych.Podczas pracy transformatorów olejowych oleje w tych niezależnych układach olejowych nie są ze sobą połączone, a jakość oleju odbiega od warunków pracy.Analizę oleju za pomocą chromatografii gazowej przeprowadza się oddzielnie w celu ustalenia, czy występuje potencjalna usterka.
(1) Układ olejowy w korpusie głównym.Układ olejowy połączony z olejem wokół uzwojenia to układ wewnątrz korpusu głównego, obejmujący olej w chłodnicy lub chłodnicy, olej w konserwatorze oleju i olej w tulei wypełnionej olejem przy napięciu 35 kV i niższym.
Podczas napełniania olejem należy opróżnić korek odpowietrzający znajdujący się w układzie olejowym.Ogólnie rzecz biorąc, powyższe elementy powinny mieć własne korki odpowietrzające.Olej w korpusie głównym służy głównie jako izolacja i chłodzenie.Olej może również zwiększyć wytrzymałość elektryczną papieru izolacyjnego lub tektury.Jeśli podczas podciśnieniowego wtrysku oleju niektóre części nie mogą wytrzymać takiej samej siły podciśnienia jak główny zbiornik oleju, do izolacji należy zastosować tymczasową zasuwę, taką jak zasuwa między konserwatorem oleju a głównym zbiornikiem oleju.Wysokość podnoszenia pompy głębinowej na chłodnicy powinna być wystarczająca, aby uniknąć zasysania powietrza na skutek podciśnienia.Układ olejowy powinien być wyposażony w układ zabezpieczający urządzenia nadmiarowego ciśnieniowego, eliminującego ciśnienie powstające w przypadku usterek korpusu urządzenia.
(2) Olej w pomieszczeniu przełącznika zaczepów pod obciążeniem.Ta część oleju posiada własny układ zabezpieczający, mianowicie przekaźnik przepływu, konserwator oleju i zawór bezpieczeństwa.Olej w tej rozdzielni izoluje i gasi prąd.Olej spłynie do powstałego oleju, gdy prąd obciążenia zostanie odcięty przez przełącznik.Układ olejowy powinien charakteryzować się dobrą skutecznością uszczelniania, a skuteczność uszczelniania powinna być chroniona nawet w przypadku wytworzenia ciśnienia łuku podczas przełączania.
Chociaż olej w pomieszczeniu rozdzielnicy przełącznika zaczepów pod obciążeniem jest odizolowany od oleju w korpusie głównym, podczas podciśnieniowego wtrysku oleju, aby uniknąć uszkodzenia uszczelki pomieszczenia rozdzielnicy, wtrysk oleju podciśnieniowego powinien odbywać się jednocześnie z olejem w korpusie głównym.Podczas podciśnieniowego wtrysku oleju w obu układach powinien panować ten sam stopień podciśnienia.W razie potrzeby konserwator oleju tego układu powinien być również odizolowany na czas pompowania próżniowego.Dla wygody konstrukcyjnej konserwator oleju w korpusie głównym i konserwator oleju w rozdzielni zaprojektowano jako wzajemnie izolowaną całość.
(3) Całkowicie uszczelnione przy poziomie napięcia 60 kV i wyższym.Ten układ olejowy służy głównie do izolacji lub do zwiększenia wytrzymałości elektrycznej papieru izolacyjnego w tulei pojemnościowej oleju.Po wtryskiwaniu oleju do korpusu głównego, listwa zaciskowa na końcu tulei powinna być uszczelniona, aby uniknąć przedostania się powietrza.
(4) Olej w skrzynce wylotowej wysokiego napięcia lub olej w skrzynce wylotowej gazu punktowego.Linia odpływowa wysokiego napięcia trójfazowego transformatora 500 kV jest izolowana za pomocą systemu oleju izolacyjnego z tektury falistej.Ten układ olejowy służy głównie do izolacji.
W celu uproszczenia konstrukcji układ olejowy można także połączyć z układem olejowym w korpusie głównym za pomocą rur łączących lub zaprojektować jako oddzielny układ olejowy.
(5) Podczas przeprowadzania różnych testów izolacji transformatorów zanurzonych w oleju, pierwszym krokiem jest uwolnienie gazu, który może gromadzić się przez korek odpowietrzający.Potencjalną awarię można przewidzieć, analizując analizę chromatograficzną gazu w oleju każdego systemu.Każdy układ olejowy powinien spełniać wymagania eksploatacyjne, takie jak zmiana objętości oleju podczas rozszerzania i kurczenia się oleju absorpcyjnego, zawory do spuszczania oleju, korki odpowietrzające, zawory odcinające pomiędzy chłodnicą a chłodnicą i głównym zbiornikiem oleju itp. Każdy układ olejowy jest wyposażony w dobre właściwości uszczelniające.Olej w pomieszczeniu przełącznika zaczepów pod obciążeniem można wymienić niezależnie, bez konieczności spuszczania oleju z korpusu głównego.Podczas transportu olej z korpusu głównego można spuścić i napełnić suchym azotem.
Instalacja i uruchamianie
Przed instalacją transformatora 1. Limit roboczogodzin: (zgodnie z krajowym standardem kwotowym) łączna liczba osobodni wymaganych do montażu nadwozia wynosi 21 osobodni.Prace obejmują: oględziny rozpakowania, montaż nadwozia, oględziny nadwozia, czyszczenie obudowy, konserwatora i chłodnicy, próbę słupa oleju, montaż osprzętu, wykonanie i montaż klocka kalibracyjnego i ogranicznika koła, dodatkową kolumnę i ogólną próbę uszczelnienia po montażu, uziemienie , naprawa lakieru itp. To, czy transformator wymaga suszenia podczas instalacji, zostanie ustalone po kontroli i ocenie.Wymagane dni robocze to 20 dni w przypadku stosowania metody suszenia strat żelaza i 3,38 dni roboczych/tonę w przypadku filtracji oleju.Osobnodni wymagane do uruchomienia należy obliczyć oddzielnie.
Przed montażem transformatora
2. Układ miejsca instalacji: remont i montaż transformatora mocy należy przeprowadzić w pomieszczeniu technicznym.Jeżeli nie ma pomieszczenia konserwacyjnego, należy wybrać tymczasowe miejsce instalacji, najlepiej w pobliżu platformy fundamentowej transformatora, tak aby transformator mogą być na miejscu lub instalowane lokalnie na platformie fundamentowej.Na zewnątrz powinny znajdować się namioty.Miejsce tymczasowej instalacji musi być wygodne do transportu, z płaskimi drogami i wystarczającą szerokością.Podłoże powinno być twarde, płaskie i suche, oddalone od okien dymowych i wież ciśnień, a odległość od pobliskich budynków powinna odpowiadać wymaganiom ochrony przeciwpożarowej.
3. Wyznaczone środki bezpieczeństwa: ① Zapobiegaj porażeniu prądem elektrycznym, upadkom i innym wypadkom.② Zapobiegaj przegrzaniu izolacji.③ Zapobiegaj pożarom.④ Zapobiegnij wpadnięciu czegokolwiek do zbiornika paliwa.⑤ Zapobiegaj uszkodzeniu akcesoriów.⑥ Zapobiegnij przewróceniu się transformatora.
4. Sformułuj środki techniczne: ① Zapobiegaj zawilgoceniu rdzenia transformatora.② Jak zapewnić dobry kontakt wszystkich części łączących.③ Wszystkie części będą dobrze uszczelnione i nie będą wyciekać olej.④ Jak zapewnić izolację transformatora i izolację olejową.
5. Podstawowe procedury instalacji: ① przygotowanie (narzędzia, materiały, sprzęt, rysunki) ② kontrola i ocena izolacji (głównie cewki i rdzenia żelaznego) ③ kontrola akcesoriów (kompletnych i nienaruszonych) ④ kontrola podnoszenia rdzenia (aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i narzędzi, części itp. przed wpadnięciem do zbiornika oleju) ⑤ montaż akcesoriów (oględziny, pomiar izolacji i próba szczelności) ⑥ prace końcowe.⑦ Test przekazania.⑧ Uruchomienie.
6. Organizacja i podział pracy personelu: ① naczelny dowódca instalacji i dyrektor techniczny ② specjalista ds. bezpieczeństwa ③ grupa filtrów oleju ④ personel dźwigowy i transportowy ⑤ personel testujący ⑥ personel instalacyjny.
7. Wymagania dla pomieszczenia transformatora: ① I klasa ochrony przeciwpożarowej ② Dobra wentylacja ③ Wystarczająca bezpieczna odległość ④ Platforma fundamentowa musi być stabilna ⑤ Urządzenia dźwigowe muszą być w dobrym stanie.
8. Przygotowanie narzędzi i materiałów:
⑴ Zainstaluj maszyny i narzędzia (takie jak pompa próżniowa, pompa olejowa, zbiornik oleju, maszyna na sprężone powietrze, filtr oleju, spawarka elektryczna, przenośny transformator do lamp, zawory, różne klucze itp.)
(2) Przyrządy testowe (takie jak megger, tester kąta strat dielektrycznych, transformator podwyższający, regulator napięcia, amperomierz, woltomierz, miernik mocy, termometr itp.)
(3) Maszyny i narzędzia do podnoszenia (takie jak dźwigi, wieszaki, belki podnoszące, wciągniki, liny stalowe, koła pasowe, żurawie łańcuchowe itp.)
(4) Materiały izolacyjne (takie jak olej izolacyjny, karton, taśma materiałowa, farba izolacyjna do tablic elektrycznych itp.)
(5) Materiały uszczelniające (takie jak prawidłowa uszczelka gumowa, lina azbestowa, podstawa stalowa, farba szelakowa, lina nylonowa itp.)
(6) Materiały wiążące (takie jak klej na bazie żywicy epoksydowej, klej, cement, zaprawa itp.)
(7) Materiały czyszczące (takie jak biała ściereczka, alkohol, benzyna itp.)
(8) Inne materiały (takie jak płyta azbestowa, kwadratowe drewno, drut elektryczny, rura stalowa, bibuła filtra oleju, olej wazelinowy, farba emaliowa itp.)
9. Kontrola zewnętrzna transformatora:
① Brak uszkodzeń mechanicznych
② Śruby pokrywy skrzynki są nienaruszone
③ Uszczelka jest dobrze uszczelniona
④ Brak uszkodzeń na powierzchni obudowy
⑤ Brak wycieków oleju
⑥ Brak rdzy, kompletny lakier
⑦ Wszystkie akcesoria są nienaruszone
⑧ Rozstaw kół walca jest zgodny ze rozstawem szyny fundamentowej.
Wymagania dotyczące kontroli podnoszenia rdzenia 1. Transformator po transporcie na duże odległości będzie narażony na duże wibracje, dlatego konieczne jest przeprowadzenie kontroli nadwozia.Kontrola korpusu transformatora jest podzielona na rdzeń wiszący i pokrywę wiszącą.Niezależnie od tego, czy jest to rdzeń wiszący, czy pokrywa wisząca, zawartość kontroli jest spójna.Aby przyspieszyć proces kontroli, inspekcja podnoszenia rdzenia zostanie przeprowadzona w ciągu jednego dnia roboczego.
Wymagania dotyczące kontroli podnoszenia rdzenia
2. Weźmy jako przykład kontrolę zawieszenia rdzenia: ⑴ Zawieszenie rdzenia transformatora należy przeprowadzić w pomieszczeniu zamkniętym.Jeśli namiot znajduje się na zewnątrz, zawieszenie rdzenia jest zabronione w przypadku deszczu, śniegu, mgły, wiatru i piasku oraz innych złych warunków pogodowych.(2) Temperatura zawieszonego rdzenia w okresie zimowym nie powinna być niższa od zera lub transformator należy nagrzać tak, aby temperatura rdzenia była o 10 ℃ wyższa od temperatury otoczenia. (3) Im krótszy jest czas wystawienia rdzenia na działanie powietrza, lepiej.Wilgotność względna nie powinna przekraczać 16 godzin przy 65% i 12 godzin przy 25%.Czas obliczeń rozpoczyna się od spuszczenia oleju do wtrysku oleju.(4) Jeżeli wilgotność względna powietrza przekracza 75%, kontrola podnoszenia rdzenia nie jest dozwolona.(5) Podczas kontroli podnoszenia rdzenia należy zwrócić szczególną uwagę, aby zapobiec wpadnięciu części i narzędzi do zbiornika oleju.
Przygotowanie przed podnoszeniem rdzenia ⑴ Przygotowanie narzędzi i materiałów: takich jak zbiornik na olej, filtr oleju, kompletny zestaw kluczy, Dao Ben, olejoodporna gumowa lina, biała tkanina, tektura izolacyjna itp. (2) Przygotowanie sprzętu do podnoszenia: takie jak dźwig, wciągnik, wciągnik, statyw, lina stalowa itp. Jeżeli używany jest wciągnik, wieszak należy zamontować odpowiednio do wysokości i ciężaru transformatora.(3) Obróbka oleju transformatorowego, analiza i testowanie próbek oleju oraz przygotowanie do filtrowania oleju, w tym bibuła filtracyjna oleju.(4) Przygotuj miskę olejową i ręcznie ułóż rdzeń.
Przygotowanie przed liftingiem rdzenia
Wysokość (h) wieszaka nie powinna utrudniać podnoszenia ciała.Zatem: h=h1+h2+h3+h4+h5 gdzie=h1 wysokość zbiornika oleju h2 wysokość korpusu maszyny h3 wysokość tulei zawiesia h4 minimalna odległość koła pasowego (lub wielokrążka) h5 wysokość gotowości (300~500mm) 1. belka podnosząca 2. koło pasowe 3. tuleja liny 4. korpus maszyny 5. zbiornik oleju
Etapy podnoszenia rdzenia (1) Wybierz pozycję podnoszenia rdzenia i spuść olej (poniżej dużej płyty)
Podstawowe kroki podnoszenia
(2) Wymontować butlę przeciwwybuchową, konserwator i przekaźnik gazowy
(3) Wykręcić śruby dużej pokrywy
(4) Za pomocą równoważni wyjmij rdzeń żelazny i włóż go do miski olejowej
(5) Kontrola:
① Izolacja rdzenia
② Izolacja rdzenia
③ Izolacja śruby gwintowanej
④ Izolacja styków przełącznika zaczepów
⑤ Przewód wysokiego i niskiego napięcia
⑥ Różne elementy zbiornika paliwa
⑦ Czy rura grzejnika nie jest zatkana
⑧ Telemetryczny opór izolacji
⑨ Pomiar rezystancji prądu stałego
(6) Jeśli po sprawdzeniu wszystkich elementów nie zostanie wykryty żaden problem, należy w odpowiednim czasie ponownie zamontować żelazny rdzeń w zbiorniku oleju
(7) Dokręcić śruby dużej pokrywy
(8) Montaż usuniętych akcesoriów
(9) Wstrzyknąć odpowiedni olej
(10) Wykonaj pełny test napięcia wytrzymywanego (11) po 6-10 godzinach w stanie statycznym.
Wymagania instalacyjne 1. Tor fundamentowy transformatora powinien być poziomy, a strona konserwatora powinna mieć nachylenie 1-1,5%.
Wymagania instalacyjne
2. Transformator należy wzmocnić
3. Przepust nie powinien być obciążany przez przewody pierwotny i wtórny transformatora.
4. Obudowa transformatora jest trwale połączona z punktem neutralnym i urządzeniem uziemiającym, tworząc trójcę 5.800 kVA (zainstalowany jest przekaźnik gazowy)
Praca próbna 1. Transformator można uruchomić dopiero po zakwalifikowaniu wszystkich elementów testowych.
testowe uruchomienie
2. Przed uruchomieniem próbnym transformatora należy dokonać jego kompleksowego przeglądu.
3. Transformator należy poddać pięciokrotnej próbie udarności (próbie zamknięcia).
4. Czas pracy na biegu jałowym jest powiązany z wydajnością transformatora, która z reguły wynosi nie mniej niż 24 godziny.
5. Po upływie czasu pracy na biegu jałowym transformator należy ponownie obciążyć.
Obróbka oleju 1. Metoda filtracji ciśnieniowej: olej izolacyjny stosowany w transformatorach mocy musi mieć właściwości izolacyjne i przewodność cieplną (norma krajowa).W miejscu instalacji powszechnie stosuje się metodę filtracji ciśnieniowej w celu całkowitego osuszenia (usunięcia wilgoci) i oczyszczenia (usunięcia brudu) oleju izolacyjnego.
Terapia olejkami
2. Otwórz zawory 8 i 11, następnie uruchom pompę olejową, a następnie otwórz zawory 6 i 7. Zatrzymując olej, najpierw zamknij 6 i 7, następnie zatrzymaj pompę olejową, a następnie zamknij zawory 8 i 11. ( 2) Podczas normalnej pracy manometr pracuje normalnie pod ciśnieniem 3*10~4*10Pa.Jeśli zanieczyszczenia i papier olejowy zostaną zablokowane, ciśnienie wzrasta.Gdy ciśnienie osiągnie 6 * 10 Pa, należy się zatrzymać i wymienić bibułę filtracyjną.⑶ Przed użyciem bibułę filtracyjną należy wysuszyć w piekarniku o temperaturze 80-90 ℃ na 24 godziny i umieścić w czystym pojemniku.(4) Sito filtra należy czyścić co 10–15 godzin.Na początek olej należy przefiltrować przez 3-5 minut.Wylot oleju należy skierować z powrotem do zbiornika oleju przez zawór 10 w celu ponownego przefiltrowania.Olej zgromadzony w filtrze oleju należy zawrócić do układu olejowego przez zawór 9 w celu ponownego przefiltrowania.Powyższy olej filtrujący należy poddać esencji i kilkukrotnemu suszeniu, aż do uzyskania kwalifikacji.
3. Filtrowanie oleju pod napięciem w transformatorze: ⑴ Gdy napięcie jest wyższe niż 10 V, nie należy stosować filtrowania oleju pod napięciem.Ponieważ podczas filtrowania powstaje więcej pęcherzyków, pęcherzyki oddzielą się pod wpływem wyższego napięcia, co pogorszy właściwości izolacyjne oleju i doprowadzi do wewnętrznego wyładowania.Podczas filtrowania oleju pod napięciem gaz uwalniany z oleju w przekaźniku gazu powinien być regularnie odprowadzany.(2) W przypadku filtrowania oleju pod napięciem przewód olejowy i filtr oleju muszą być solidnie uziemione, aby chronić bezpieczeństwo osobiste personelu.Personel musi być profesjonalny, nadzorowany i nosić artykuły izolacyjne.(3) Działanie: na styku zaworów diagonalnych 4 i 5 podłączyć klamrę ciśnieniowego filtra oleju, spuścić olej z zaworu 4, powrócić do zbiornika oleju przez zawór 5 i przefiltrować go przez wiele cykli, aż osiągnie normę.
Test transformatora 1. Telemetria rezystancji izolacji: ⑴ Elementy telemetryczne, wysokie napięcie do niskiego napięcia i masa (obudowa), niskie napięcie do wysokiego napięcia i masa (obudowa), ⑵ Do kontroli wyglądu należy wybrać tramegger 2500 V.Tramegger powinien być w dobrym stanie, kompletny dla klientów zewnętrznych, elastyczny uchwyt, brak długiego oporu wskazówki i brak uszkodzeń szkła.(3) Przeprowadzić test obwodu otwartego na meggerze, rozdzielić dwie sondy, potrząsnąć uchwytem meggera do 120y/min i skierować wskazówkę na nieskończoność (∞).Test zwarcia: potrząśnij uchwytem meggera i natychmiast połącz dwie sondy, a następnie skieruj wskaźnik na „0” (zero), wskazując, że megger jest normalny. (4) Dopuszczalna wartość: w temperaturze 20 ℃ nowy transformator nie powinien być mniejszy niż 450M Ω, a podczas pracy nie powinien być mniejszy niż 300M Ω. Wartość ta nie może być o 30% niższa od ostatniej wartości. ⑸ Współczynnik absorpcji R60/R12 powinien wynosić 1,3 razy przy 10 -30 ℃.
Test transformatora
2. Pomiar rezystancji prądu stałego: może mierzyć jakość spawania przewodów i przewodów wewnątrz transformatora, czy równoległe gałęzie są prawidłowo podłączone, czy występuje zwarcie międzywarstwowe lub wewnętrzne przerwanie przewodu, czy przełącznik zaczepów, tuleja i przewody są podłączone dobry kontakt itp.
3. Metoda pomiaru: za pomocą mostka można ją zmierzyć za pomocą mostu i można ją bezpośrednio odczytać z dużą dokładnością.Bez mostka można go zmierzyć metodą spadku napięcia.Okablowanie rezystancji prądu stałego można zmierzyć metodą spadku napięcia.a) Zmierz mały opór.b) Zmierz duży opór.1 – Cewka zmierzona.2 – Przełącznik noża.3 – Bateria.4 – Woltomierz.5 – Amperomierz.Wzór na obliczenie rezystancji prądu stałego: gdzie: U – Wskazanie woltomierza (mv) I – Wskazanie amperomierza (A) Transformator z przełącznikiem zaczepów.Podczas przekazania lub remontu należy dokonać pomiarów we wszystkich miejscach kranów.Jeżeli transformator trójfazowy ma linię odpływową w punkcie neutralnym, należy zmierzyć rezystancję każdego schematu linii fazowej.Jeżeli nie ma linii wychodzącej z punktu neutralnego, można zmierzyć rezystancję linii.
Podczas pomiaru wszystkie nietestowane schematy połączeń powinny mieć obwód otwarty, a nie zwarty.Podczas pomiaru należy przed odczytem odczekać aż prąd się ustabilizuje i zwrócić uwagę na bezpieczeństwo osobiste.
4. Standard oceny: różnica rezystancji prądu stałego na każdym schemacie linii fazowej nie może być większa niż 2% średniej wartości z trzech pozycji, a względna zmiana w porównaniu z poprzednim pomiarem nie może być większa niż 2%.W celu porównania z wartością zmierzoną fabrycznie lub zmierzoną w przeszłości, wartość rezystancji prądu stałego należy przeliczyć na wartość w tej samej temperaturze.Wzór jest następujący: drut miedziany: drut aluminiowy: gdzie: Re – Θ Wartość rezystancji DC mierzona w ℃.Rt – wartość rezystancji prądu stałego przeliczona na t ℃.Przyczyna usterki: ⑴ Słaby styk przełącznika zaczepów ⑵ Słabe spawanie i pęknięcie cewki lub przewodu.(3) Połączenie pomiędzy prętem przewodzącym tulei a przewodem jest słabe. (4) Cewka jest zwarty pomiędzy zwojami lub warstwami.
5. Test grupowy:
⑴ Pomiar polaryzacji transformatora jednofazowego.Cel transformator trójfazowy zadaniem grupy pomiarowej jest wykonanie prawidłowego podłączenia i ocena czy transformator może pracować równolegle.
(2) Pomiar polaryzacji: można stosować zarówno pomiar prądu stałego, jak i prądu przemiennego.Wprowadzono również pomiar prądu stałego: do okablowania testowego prądu stałego wybiera się akumulatory 2–4 V i woltomierze prądu stałego z zerem pośrodku.Przy zamykaniu włącznika igła miernika wychyla się w kierunku dodatnim, natomiast przy otwieraniu włącznika igła miernika wychyla się w kierunku ujemnym, zmniejszając polaryzację.Wręcz przeciwnie, dodaj polaryzację.
(3) Pomiar grupy okablowania transformatora trójfazowego obejmuje metodę prądu stałego i metodę prądu przemiennego.
Inne informacje
Nawet w tym samym systemie olejowym nie można mieszać olejów o różnych bazach olejowych.
W każdym układzie olejowym należy zwracać uwagę na właściwości oleju w temperaturze ujemnej, takie jak wysoka lepkość, słaba płynność i słabe odprowadzanie ciepła przez olej w korpusie głównym w temperaturze ujemnej.Ujemna temperatura oleju w pomieszczeniu rozdzielnicy przełącznika zaczepów pod obciążeniem wpłynie na wydłużenie procesu przełączania i zwiększy wzrost temperatury rezystancji przejścia.
W przypadku układu olejowego w korpusie głównym transformatora zanurzonego w oleju NN należy również zwrócić uwagę na zjawisko elektryfikacji przepływu oleju i zapobiec przejściu od elektryfikacji przepływu oleju do rozładowania przepływu oleju.Konieczne jest kontrolowanie rezystywności oleju, prędkości każdej części oleju i przestrzeni do uwalniania ładunku elektrycznego w oleju.
Czas publikacji: 22 października 2022 r